모든 품목에 같은 수준의 안전재고를 적용하면 판매가 드문 품목에는 자금이 묶이고 중요한 품목은 품절될 수 있습니다. 재고 정책은 품목별 수요 변동, 조달 기간, 품절 비용을 함께 보아야 합니다. ABC 구분은 그 출발점일 뿐입니다.
가치와 변동성을 함께 분류한다
매출 기여도가 높은 A품목이라도 수요가 안정적일 수 있고, 낮은 가치의 C품목이 생산 중단을 부를 수 있습니다. 사용 금액뿐 아니라 수요 변동, 대체 가능성, 공급 리스크를 보조 축으로 붙입니다. 단일 ABC 등급만으로 정책을 자동 확정하지 않습니다.
리드타임의 평균만 보지 않는다
공급자가 보통 5일에 납품해도 가끔 15일이 걸리면 평균 기준 안전재고는 부족합니다. 발주부터 입고까지 실제 분포와 지연 원인을 수집합니다. 신규 품목처럼 관측이 적을 때는 공급 계약과 유사 품목의 정보를 별도로 활용합니다.
목표 서비스 수준을 차등화한다
모든 품목의 품절 확률을 똑같이 낮추면 보관 비용이 급증합니다. 핵심 부품, 쉽게 대체 가능한 소모품, 유통기한 있는 품목을 나눠 목표 서비스를 정합니다. 현장과 재무가 품절 비용과 재고 비용의 균형을 합의해야 합니다.
정책 변경을 시뮬레이션한다
과거 주문과 납품 이력에 새 재주문점·발주량을 적용해 품절과 평균 재고를 비교합니다. 과거에 품절 때문에 판매가 관측되지 않은 기간은 실제 수요가 낮았던 것으로 오해하지 않도록 표시합니다. 공급 제약이나 최소 주문량도 포함합니다.
월별 예외를 정기 점검한다
계산한 안전재고를 영구값으로 쓰지 않습니다. 수요 계절성, 공급처 변경, 신제품 전환이 있으면 다시 계산합니다. 급격한 발주 증가와 장기 재고를 같은 회의에서 검토하면 한쪽 비용만 줄이는 결정을 피할 수 있습니다.
현장에 적용할 때의 순서
- 가치·변동성·품절 영향 분류
- 리드타임 분포와 목표 수준 설정
- 과거 데이터로 정책 비교
주의할 실패: 모든 품목에 동일 안전재고
관찰할 지표: 품절률과 평균 재고
적용 전 체크리스트
- 품목별 품절 영향과 대체 가능성을 기록했는가
- 납품 리드타임의 변동을 반영하는가
- 재고 감소와 품절률을 함께 측정하는가
참고 자료
Oracle: How Safety Stock Is Calculated. 서비스 수준·수요·보충 리드타임에 따른 안전재고 계산 요소를 참고했습니다. ABC 등급을 보조 축과 함께 쓰자는 부분은 실무 제안입니다.
이미지와 도식은 이해를 돕기 위한 개념 시각화입니다. 특정 고객의 실제 설비·데이터·화면을 재현한 것이 아닙니다.
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