매주 월요일에 같은 수량을 발주하면 관리하기는 쉽지만 수요와 공급 시간이 바뀔 때 품절이나 과잉재고가 생길 수 있습니다. 보충 시점은 달력만이 아니라 현재 재고, 예정 입고, 예상 수요, 조달 지연을 함께 보고 정해야 합니다.
가용 재고를 정확히 계산한다
창고에 있는 수량에서 이미 배정된 주문을 빼고, 확정된 입고를 더해야 앞으로 쓸 수 있는 재고를 알 수 있습니다. 검사 대기나 불량으로 보류된 물량을 가용 재고에 넣지 않습니다. 재고 스냅샷의 시각도 주문 의사결정에 중요합니다.
보충 리드타임을 분포로 본다
공급자가 보통 5일에 납품해도 때때로 12일 걸린다면 평균만으로 발주 시점을 잡기 어렵습니다. 품목·공급자별 지연 이력과 최소 주문량을 기록합니다. 관측이 적으면 공급 계약과 안전 여유를 보수적으로 적용합니다.
신호는 재주문점과 예외로 만든다
가용 재고가 리드타임 동안의 예상 수요와 안전재고 아래로 떨어질 때 보충 신호를 낼 수 있습니다. 다만 단종 예정, 큰 판촉, 품질 문제는 별도 예외로 확인합니다. 계산 결과에 왜 주문이 필요한지 근거를 붙입니다.
발주 후에도 상태를 추적한다
발주서를 보냈다고 입고가 확정된 것은 아닙니다. 공급자 확인, 출하, 지연, 검수 완료를 이어서 반영합니다. 이미 지연된 발주가 있는데 새 주문을 반복하면 재고가 한꺼번에 쌓일 수 있습니다.
정책을 비용과 서비스로 평가한다
품절률, 평균 재고, 긴급 발주 비용, 폐기·노후화 비용을 함께 봅니다. 품목마다 서비스 목표가 다를 수 있으므로 모든 품목에 같은 재주문점 공식을 기계적으로 적용하지 않습니다.
현장에 적용할 때의 순서
- 가용 재고와 확정 입고 계산
- 리드타임·수요 신호로 발주
- 발주 후 지연·검수 추적
주의할 실패: 고정 날짜에 동일 수량 발주
관찰할 지표: 품절률·평균 재고·긴급 발주
적용 전 체크리스트
- 가용 재고에서 배정·보류 물량을 제외하는가
- 공급 리드타임 변동을 반영하는가
- 품절과 과잉재고 비용을 함께 보는가
참고 자료
Oracle Safety Stock Calculation. 서비스 수준과 수요·리드타임을 이용한 보충 계획 개념을 참고했습니다. 신호·예외 규칙은 품목 특성에 맞춰 정해야 합니다.
이미지와 도식은 이해를 돕기 위한 개념 시각화입니다. 특정 고객의 실제 설비·데이터·화면을 재현한 것이 아닙니다.
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